直线模组安装检测调试部分很重要，技术方面影响到产品的精度、稳定性及寿命问题。领航直线模组采用日本技术，高标准的进口零配件，经过严格的检测流程，产品走的中高端市场。下面来了解一下
LH-AUTO直线模组的安装时的常规操作。
1）LH-AUTO直线模组平面度与直线度的基准值
平面度标准：本体安装基准面与滑座基准面的平行度小于±0.05mm/M
直线度标准：滑座基准面与外部直线基准规的平行度小于±0.05mm/M
2）平线性模组机台水平的校正。用两个等高量块和一大理石量尺南京丝杆放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸2-3格。
3）线性模组安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。当水平调试好以后，线性模组可用激光干涉仪测量出主线性模组安装基面(我们通常以靠近，右侧立柱的一条线性模组面为主的模组)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
4）线性模组安装基面与模组侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理。倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成模组精度的无锡模组安装不良或者会干涉滑块。
5）线性模组安装基面锁紧螺纹孔的加工。确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。
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