直线滑台模组除了有好的装备外，更有赖于正确的装置方法，方能使产品的功能保持杰出，避免呈现不必要的售后，直线滑台模组装置比较容易呈现哪些问题呢?
1、装置底面平面度问题;
装置底面平面度过大，会导致直线模组底面被强行锁附，导致滑台底面，直线导轨和滚珠丝杠发作强弯变形，轻则会使直线滑台模组运转阻力加大，重则有可能无法运转，急剧缩短寿数。依据直线滑台模组的精度等级，一般普通级对装置底面的平面度要求应小于0.05mm/m。关于精密级，装置底面的平面度应小于0.02mm/mm。
2、底部固定螺钉锁附次序问题;
装置时底部固定螺钉应遵循先中间，后两头，依次锁紧的准则。若先将两头锁死，会导致由于形变发作的拱起形变量无法消除，从而导致直线导轨不能顺利运转，下降行走平行度和直线度精度。
3、同步带松紧度和装置问题;
皮带张紧度要保持适中，皮带张力过紧，会使同步轮和同步带拉力过大，并发作异响。皮带张力过松，会使传动过程中发作间隙，下降精度，严重时会发作跳齿。
4、皮带装置需对齐;
在皮带直线滑台模组装置或电机侧装时，应该使同步轮保持平齐，不然，会导致皮带跑偏，从而皮带边缘和皮带挡边发作冲突，皮带短时间内就会损坏和断裂。
5、感应开关因变形碰撞到感应器;
感应开关感应片因变形碰撞到光电开关导致光电开关损坏。对策：在通电和滑动滑块之前，应先查看光电开关你能正常通过光电开关。
领航首页
关注微信公众号